1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件（jiàn）》執（zhí）行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的（de）鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不（bú）易掛汙（wū），性能可靠（kào），使用（yòng）壽命長。
8、前後煙（yān）箱（xiāng）為（wéi）鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃（rán）料的消耗。
